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程启模具浅谈木模加工安全操作需求

2019-04-15

程启模具浅谈木模加工安全操作需求

1.组合无锡木模加工板装置安全需求

(1)装置组合木模板,通常应按自下而上的次序进行。模板就位后,要及时装置好钢带和将螺栓紧固。一起,架起支撑以保证模板全体安稳。

(2)需求组装的无锡木模加工模板,在组装前应作好操作渠道,操作渠道有必要安定、平坦。

(3)装置根底及地下工程无锡木模加工组合木模板时,基槽(坑)上口的1m边际内不得堆积木模板及支承件;向基槽(坑)内运料使用吊机、溜槽或绳子系下;高大长胫根底分层、分段支模板时,应边组装木模板边安设支承杆件,下层木模板就位校对并支撑结实后,方可进行上一层木模板的装置。

(4)预组装大圆柱模板装置,应边就位,边校对和插置衔接件,边安设支承件或暂时支撑固定,避免大块木模板倾覆。当采用吊机装置大块钢模板时,大块木模板有必要固定牢靠后方可脱钩。

(5)无锡木模加工模板现场散拼支模应逐块逐段上够钢带、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞一起安装并支撑固定。

(6)装置预组装大片木模板应一起安设支承或用暂时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上替代支撑,四侧模板悉数就位后要随即进行校对,上齐柱箍或紧固钢带,安设支撑固定。

(7)装置预组装全体柱模板时,应边就位,边校对,边安设支撑固定。全体柱模就位装置时,要有套人柱子钢筋骨架的安全措施,以避免人身安全事故的发作。

(8)柱模的支承有必要结实牢靠,保证全体安稳,高度在4m及以上的柱模,应四面支承。当柱模超越6m时,不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工,适合采用集体或成列一起支模并将其支承毗邻一体,构成全体构架系统。

2.组合无锡木模加工模板撤除安全需求

(1)模板撤除的次序和办法,应遵循先上后下,逐渐拆解。

(2)撤除根底及地下工程模板时,应先查看基槽(坑)土壁的安全情况,发现有松软、龟裂等不安全要素时,有必要在采纳防范措施后,方可下基槽(坑)作业。

(3)撤除现场散拼的梁、柱、模板,通常应逐块拆开,不得成片松扣撬落或拉倒;撤除渠道、楼层构造的底模,应设暂时支撑,避免大片模板掉落;拆下的钢模板,禁止向下投掷,使用溜槽或绳子系下,上下传递时,要相互接应,避免伤人。

(4)拆模时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到指定地址堆积规整。

(5)撤除高处模板,作业区规模内应设有警示信号象征和警示牌,作业区及进出口,应设专人担任安全巡视,禁止非操作人员进入作业区。

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